家禽屠宰加工将进入自动化

　中国畜禽屠宰加工产业的自动化发展经历了3个阶段。

　　20世纪80年代初期，在改革开放政策引导下，一些中国的家禽屠宰加工企业开始将目光转向国际市场。随着国际贸易业务的增多，这些企业已经无法依靠手工或者是简单的加工设备来满足国际市场的需求，因此开始大量引进国外先进设备。

　　进入20世纪90年代之后，许多大型一条龙禽肉生产企业不断涌现，如正大、诸城外贸、大用等。与此同时，国际市场对中国禽肉产品的要求越来越高。在这种背景下，中国家禽屠宰加工产业对于先进的自动化设备的需求也越来越大。

　　从21世纪初开始，随着国际贸易的进一步发展，以及国际市场对我国禽肉产品要求的进一步严格，大型龙头禽肉加工企业开始引入国外最先进的技术和设备，打造年产千万只以上的大型生产线。但限于禽肉加工产业的整体发展，目前国内能够引进这些技术和设备的加工企业并不多。

　　以大型家禽屠宰加工生产线的数量来计算，有数据显示，截止年，我国有只/h以上的大型家禽屠宰加工生产线余条，~只/h的中型生产线余条。而自动掏膛线数量仅有20条，其中1万只/h的12条、1.2万只/h的6条，掏膛设备全部都进口自欧洲国家。在人力方面，以1个1万只/h的肉鸡加工厂为例，欧美国家的企业只需名员工，而我国需要名员工。

　　这些数字说明，我国在家禽屠宰加工的自动化方面还具有非常大的发展空间。这既为国内畜禽屠宰加工设备生产企业提供了发展方向，也为国外先进的屠宰设备生产企业提供了重要的机会。

　　但近年来，来自屠宰加工设备行业的竞争日益激烈。马瑞奥公司相较于其他屠宰设备企业有何优势呢？

　　对此，RuudBerkers先生表示：“我们不仅仅是自动化设备供应商，客户从我们这里买到的不仅仅是设备，更是综合的完整解决方案。我们可以提供包括建议、安装、服务、支持、维护保养以及更多的价值。我们给予客户的是他所需要的用于控制最终产品质量的工具。”“马瑞奥是一个多元化企业，不仅提供初级、二级加工方案，还包含深加工方案。我们的模块化、可扩展的INNOVA系统软件，能在不同产品线之间智能化分配原料，同时能够让客户监控生产过程的各个阶段的性能。我们是KFC和McDonalds等公司的首选供应商，因为我们所提供给他们的产品可以帮助他们实现最终产品持续稳定的高质量，为他们满足每天数以百万计消费者的日常需求提供了最为可靠、安全地帮助”，RuudBerkers先生说。

　　马瑞奥一直强调屠宰可以创造价值。这不止意味着，价值来源于屠宰加工过程，更重要的是屠宰加工企业需要创新过程来满足市场上不断变化的需求。

　　“今天的消费者需要的是产量更大、价格更低、品质更高的产品。一方面，设备制造商已经推出了更新、更先进的高效且提高最终产品质量的食品加工技术。另一方面，家禽企业如今也面临着新的能影响到他们运作方式的挑战，例如食品安全”，RuudBerkers先生说。

　　今天的中国，食品安全已经成为增加附加值的趋势。人们越来越意识到家禽屠宰加工过程中卫生的重要性，因此更多的人以更高的价格选择更安全的品牌产品。家禽企业以这种方式正在寻找新的方法来提高附加值，来迎合不断变化的消费需求。

　精细设备体现企业价值

　　屠宰环节是家禽饲养和禽肉产品加工的重要中间环节。随着禽肉产品需求量的增长和家禽饲养业的发展，家禽屠宰加工技术得以迅速发展。

　　事实上，家禽屠宰加工技术可分为粗加工和深加工。在粗加工部分，除活禽抓取装卸的环节之外，还包括宰杀、脱羽、掏膛、内脏处理、预冷、分割、包装、速冻、冷藏等几大环节，而深加工部分则分得更为细致。

　　我国家禽屠宰加工产业在自动化领域起步较晚。过去很长一段时间里，由于廉价劳动力的获取非常便捷，中国的家禽屠宰加工一直采用人工方式。尽管近年来我国家禽屠宰设备的自动化发展速度较快，但在总体水准上仍落后于欧美发达国家。经过半个多世纪的发展，目前欧美发达国家的家禽屠宰加工自动化程度已经日趋精细，并能涉及到加工过程中的每一个环节。据统计，我国大型家禽屠宰加工企业目前采用的自动化设备大多引自国外，施托克是其中比较知名的品牌之一，其设备种类已经包括宰杀、脱羽、掏膛、冷却、称重、分级、剃骨、包装和入库各环节，而任何环节的设备都拥有目前全球最领先的技术。Stork的屠宰加工产品可适用于肉鸡、鸭子和火鸡等家禽，加工能力可达到每小时~10只。

　　家禽屠宰加工行业使用自动化设备的最大意义在于提高生产效率，这也是家禽屠宰加工设备生产企业研制这些设备的初衷。从20世纪40年代至今，屠宰加工自动化技术为家禽屠宰行业带来了翻天覆地的变化。从最初的简单加工器械，如打毛机，冷却器等，到今天的自动掏膛、自动分割、去骨、称重等自动设备，加工设备的自动化程度越来越高，分工也越来越细致，这些设备的出现大大提高了生产效率，增加了企业利润。随着屠宰设备机械化和自动化程度的提高，禽肉的销售价格大幅度降低，也让消费者从中受益。除此之外，畜禽屠宰自动化水平的提升对于减少屠宰废弃物对环境的污染也发挥了积极的意义。

　　衡量家禽屠宰加工自动化的水平，目前业内公认的技术是自动掏膛技术。欧美家禽产业一般将能够实现自动掏膛的禽肉加工生产线定义为“全自动”，如果不具备这一能力，则只能称为“半自动”。而自动掏膛技术，则是当前我国家禽屠宰加工企业与欧美同行之间的最大差异之一。在自动分割、剔骨方面的技术应用，我国与欧美发达国家的差距还要更大。

　　在对马瑞奥禽业中国区销售总监RuudBerkers先生的采访中我们得知，在中国销售的产品中，其自动掏膛设备一直深受中国客户喜爱，每小时产量可高达13只，同时还能保证拥有最高的掏膛质量和最好的最终产品价值。

　　从目前中国畜禽屠宰加工企业对设备的投资情况来看，许多家禽屠宰加工企业已经逐渐认识到自动化的重要价值。他们意识到，应该通过提高产品附加值来增加利润，因此对于自动化设备也从安装高速屠宰生产线逐渐转移到增加分割、剔骨等精细设备上来。毫无疑问，在精细设备方面有竞争力的企业在不久将来将拥有更多的机会，包括切割流水线、胸肉去骨系统，以及X光碎骨检测装置等在不久之后将会被更多的中国家禽屠宰加工企业采用。

　　此外，RuudBerkers先生表示，马瑞奥的内脏拾取机和禽爪切割机也是非常成功的设备，使用该设备加工出的高品质产品深受中国消费者喜欢。但这些设备所带来的价值还远远不止这些。

　　“拥有Stork设备，意味着我们会通过我们在家禽行业30多年所积累的经验知识，帮助客户实现设备投资回报率的最大化。通过适当的维护保养，我们确保这些设备的性能，同时也帮助客户实现最低的运行成本，从而实现客户价值最大化”，RuudBerkers先生说。