屠宰场建设项目技术方案

****准化屠宰场建设项目

技

术

方

案

*****有限公司

年11月

项目概况

项目简介

项目介绍

****属于新疆****地区，是以牧业为主的县，天然草地毛面积.90万亩，可利用草场面积.56万亩。今年青河县计划种植农作物面积37.83万亩。其中，粮食作物13.37万亩，经济作物8.98万亩，饲草作物15.48万亩。年牲畜年末存栏33.99万头，其中大畜存栏7.72万头，羊存栏26.26万只，猪存栏0.01万头。年末牲畜出栏21.03万头，总产肉量t，牛奶产量t，禽蛋产量t。

本项目废气主要来源于待宰间的牛、羊和鸡的粪便产生的恶臭气体，屠宰车间动物的皮、血、胃内容物、肉渣和少量残留粪尿等混杂在一起的臭气体，污水处理池中的隔油沉砂池、调节池、接触氧化池、二沉池、污泥池等产生的臭气和职工餐厅产生的油烟。主要污染因子为NH3、H2S、油烟、臭气浓度。受*****农村局委托，结合我方在同类型废气除臭治理工程的成功经验，编制本设计方案，供业主参考实施项目使用。

废气工况

根据业主提供的信息，屠宰场废气来源于牛、羊和鸡的粪便，动物的皮、血、胃内容物、肉渣和少量残留粪尿等混合物，污水处理池和油烟，主要污染因子为NH3、H2S、油烟、臭气浓度。

待宰圈：根据《恶臭的评价与分析》（沈培明等所著，化学工业出版社：.7）内有关恶臭源资料，新鲜粪便中，N元素含量约0.32%、S元素含量约为0.15~0.20%，粪便以恶臭气体形式排出的N、S分别约为8%和1%，本项目屠宰场产粪量约为1.33t/d，t/a，由此估算本项目待宰圈粪便中N、S元素含量分别为0.85t/a和0.53t/a，粪便排出的NH3和H2S产生量约为0.t/a、0.t/a。

屠宰加工车间：一般屠宰加工车间恶臭气体NH3的浓度在20-30mg/m3，H2S的浓度约在1.5-8mg/m3之间，取平均值分别为25mg/m3和4.75mg/m3，牛羊屠宰加工车间占地面积为m2，高度约7m，则牛羊屠宰加工车间的容积为m3，则牛羊屠宰加工车间NH3和H2S的产生量分别为0.47kg/d（0.t/a）和0.kg/d（0.t/a），排放速率分别为0.kg/h和0.kg/h；家禽加工车间占地面积为.2m2，高度约7m，则牛羊屠宰加工车间的容积为.4m3，则家禽屠宰加工车间NH3和H2S的产生量分别为0.kg/d（0.t/a）和0.kg/d（0.t/a），排放速率分别为0.01kg/h和0.kg/h。牛羊和家禽屠宰加工车间设置自然通风设备，同时各设置1套负压集气装置，各车间排气量m3/h，

污水处理池：根据美国EPA对城市污水处理厂恶臭污染物产生情况的研究，每处理1gBOD5可产生0.gNH3和0.gH2S。一般屠宰厂废水水质中BOD5浓度约为~mg/L，本项目按mg/L计，进入污水处理池的废水量为.9m3/d，则NH3产生量为0.t/a，H2S产生量为0.t/a。本项目污水处理站为全封闭地埋式污水处理站，调节池、接触氧化池、二沉池、污泥池等均为密闭，恶臭气体通过密闭管道负压收集至活性炭吸附装置进行处理，处理效率按90%，收集风量按m3/h计，处理后尾气经过15m高排气筒排放，则NH3排放量为0.2t/a，排放浓度约为2.3mg/m3，H2S排放量为0.0t/a，排放浓度约为0.09mg/m3。

餐饮油烟：本项目职工82人，年工作d。人均食用油用量按30g/人·d计，油烟挥发量一般占食用油用量的2~4%，本项目以3%计，则职工食堂油烟产生量为0.kg/d（14.76kg/a），产生浓度约为3.08mg/m3。本项目食堂设置油烟净化器处理餐饮油烟，油烟去除效率按80%计，设置2个灶头，单个灶头基准排风量约为0m3/h，烹饪时间按6h/d计。职工食堂净化后油烟排放浓度约为0.mg/m3，排放量为0.kg/d（3kg/a）。

本项目废气源强具体见表1.1-1、1.1-2。

表1.1-1本项目污水站废气源强参数情况表

结合业主方提供的环评资料和厂内个车间的具体尺寸，牛羊屠宰加工车间的初步设计工况为进气风量m/h；设计NH3进气浓度低于50mg/m；H2S进气浓度低于1mg/m。家禽屠宰加工车间的初步设计工况为进气风量m/h；设计NH3进气浓度低于25mg/m；H2S进气浓度低于0.5mg/m。污水处理站的初步设计工况为进气风量m/h；设计NH3进气浓度低于50mg/m；H2S进气浓度低于1mg/m。餐饮油烟的初步设计工况为进气风量m/h；设计油烟浓度低于1mg/m。

能源及环境条件

本项目公用工程涉及的电力、给水排水、压缩空气、天然气等能源由业主提供。

***地形总地势由东北向西南倾斜，地形复杂，层状地貌特征突出。地貌基本类型为山地、丘陵、平原、戈壁，山地地势北高南低，山麓平原区由东南倾向西北，地貌由东高山区逐渐转为平原戈壁，依次分为高山、中山、低山、丘陵、隔壁、沙漠等地带，县海拔高度m，境内最高点海拔m，最低处m。其中海拔~m的丘陵、隔壁、沙漠占全县总面积的40.5%。

****属于北温带大陆性寒冷干燥气候，主要气候特点为：四季分明，日照充分，干旱少雨，昼夜温差大，冬季寒冷且漫长，夏季凉爽，秋季短；降雨量少，蒸发量大；无霜期短，每年还将受到寒潮的影响。

工程范围

本项目主要工程范围为****屠宰场内待宰圈和屠宰车间的臭气收集后设备安装工程，收集后的废气采用活性炭吸附工艺处理系统。污水处理站封闭收集后设备安装工程。收集后的废气采用活性炭吸附工艺处理系统，相关设备的设计、制造、采购运输、装卸、安装、调试及售后服务等。具体包括如下：

废气治理系统调试及项目质保期的维护。

负责废气治理系统项目竣工验收、末端排放废气浓度的一次检测。

工程界限

电：以有机废气处理系统电气柜的上线接线端子为界限，上线甲方负责，系统内由乙方负责，动力柜及控制柜放置于设备摆放区域范围内。

供/排水系统：乙方负责设备区域外1m以内的供/排水管道等。

天然气：甲方负责将天然气接引至乙方预留的端口位置（若本项目需要）。

压缩空气：甲方负责将压缩空气接引至设备摆放区域范围（若本项目需要）。

设备基础：乙方负责设备基础设计（混凝土或钢结构支架基础），占地大小及标高（相对室外地坪），待设备基础方案确定后，乙方负责施工。

设计原则、依据和执行标准

整体设计原则

建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。

积极稳妥地采用新技术、新设备，结合企业的现状和管理水平采用先进、可靠的改造技术和污染治理工艺处理工艺，力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易，从而达到治理污染、保护环境的目的。

妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物，避免二次污染。

严格执行现行的安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。

选择新型、高效、低噪元件、注意节能降耗。

业主提供的资料及相关技术要求。

设计标准

《中华人民共和国环境保护法》；

《中华人民共和国环境影响评价法》；

（2）《中华人民共和国大气污染防治法》；

（3）《大气污染物综合排放标准》(GB-)；

（4）《工业废气吸附净化装置》（HCRJ-）；

（5）《恶臭污染物排放标准》（GB-93）；

（6）《环境空气质量标准》（GB-）

（7）《工业企业噪声测量规范》（GBJ-88）；

（7）《建筑结构荷载规范》(GB9-1)；

（9）《钢结构设计规范》(GBJ-1)；

（10）《建筑防雷设计规范》(GB-94)；

（11）《工业与民用供配电系统设计规范》(GB-95)；

（12）由业主提供的相关资料。

治理后排放标准

本项目在设计风量和污染物浓度值下，治理排放后的废气要求达到国家及业主要求的污染物相关排放要求，排气筒设计离地高度为15m，处理后的H2S、NH3、恶臭气体有组织排放达到《恶臭污染物排放标准》（GB-93）中表2限值要求。其具体的排放要求如下表：

表2恶臭污染物排放限值

末端处理系统设计说明

工艺设计

目前处理有机废气的方法种类繁多，特点各异，因此相应采用的治理方法也各不相同，常用的有冷凝法、吸收法、燃烧法、催化燃烧法、吸附法等，以下对各工艺作简要对比介绍。

（1）冷凝回收法

这种方法将废气直接冷凝或吸附浓缩后冷凝，冷凝液经分离回收有价值的有机物。该法用于浓度高、温度低、风量小的废气处理。但此法投资大、能耗高、运行费用大，因此无特殊需要，一般不采用此法。

（2）吸收法

吸收法可分为化学吸收和物理吸收，大部分有机废气不宜采用化学吸收。物理吸收要求吸收剂应具有与吸收组分有较高的亲和力，低挥发性，吸收液饱和后经解析或精馏后重新使用。本法适合于中低浓度的废气，可作为前期预处理方式联合处理。

（3）直接燃烧法

本法亦称为热氧化法、热力燃烧法，是利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度(～℃)，驻留一定的时间(0.3～0.5秒)，使可燃的有害物质进行高温分解变为无害物质。

本法的特点：工艺简单、适用高浓度废气治理；对于自身不能燃烧的中低浓度尾气，通常需助燃剂或加热，能耗大（运行成本比催化燃烧法高10倍以上）；运行技术要求高，不易控制与掌握。

（4）催化燃烧法

该法是将废气加热到~℃经过催化床燃烧，达到净化目的。其优点是能耗低、净化率高、无二次污染、工艺简单操作方便。适用于高温高浓度的有机废气治理，不适用于低浓度、大风量的有机废气治理。可燃物在催化剂作用下燃烧，与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。

（5）吸附法

(1)直接活性炭吸附法

吸附法处理有机气体的原理是气体分子被吸附在孔道中，形成最初分子层，在范德华力作用下，气体分子不断被吸附，从而从气相中去除，气体得到净化。吸附工艺处理效率较高，可实现自动控制，装置操作简单。缺点是活性炭需要定期更换，更换下来的活性炭属于危险固废。

(2)吸附--回收法

该法利用过热蒸汽反吹吸附饱和的吸附剂进行脱附再生，蒸汽与脱附出来的有机气体经冷凝、分离，可回收有机液体。该法净化效率较高，但要求提供必要的蒸汽量。另外有机溶剂与水的分离不很彻底，得到的“混合苯”液体品质不高，组份较为复杂，这些有机液体无法直接用到生产中，要再采用蒸馏、精馏、萃取、分离等多道程序，而且蒸汽冷凝效果和设备运转安全问题也亟待解决。

(3)新型吸附--催化氧化法

应用新型活性炭（多为蜂窝炭或纤维炭）吸附浓缩低浓度的有机废气，吸附接近饱和后引入热空气加热活性炭，使有机废气脱附出来进入催化氧化床进行无焰燃烧净化处理，热气体在系统中循环使用或增设二级换热器进行热能回收。该法将低浓度的有机废气通过活性炭将其浓缩成高浓度的有机废气再通过催化燃烧彻底净化。该法吸取了吸附法和催化燃烧法的优点，克服了各自单独使用的缺点，解决了治理低浓度、大风量有机废气存在的难题，是目前国内治理有机废气的成熟、实用的方法。

（6）生物法

该法是基于成熟的生物处理污水技术上发展起来，具有能耗低、运行费用少的特点，在国外有一定规模的应用。其缺点在于污染物在传质和消解过程中需要有足够的停留时间，从而增大了设备的占地，同时由于微生物具有一定的耐冲击负荷限值，增加了整个处理系统在停启时的控制。该法目前在国内污水站废气治理中有普遍应用。

（7）UV光催化氧化法

该法是利用高能臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。臭氧对有机物具有较强的氧化作用，UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)，对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳而得以净化。

根据贵方提供的资料和项目建设、运行、维护费用等进行综合估算分析，确定本项目具有处理废气有风量大、废气浓度较低，人体对恶臭气体感观反应强烈等特点，选择生物滤池净化工艺是理想的治理方案。

工艺流程说明

图1牛羊屠宰加工车间废气净化装置工艺流程示意图

图2家禽屠宰加工车间废气净化装置工艺流程示意图

图2污水处理站废气净化装置工艺流程示意图

工艺流程说明：

（1）收集系统

污水池玻璃钢盖板可采用FRP盖板，该板型为半圆形度咬口式连接，连接可靠，安装方便快捷，并且具有较强的防渗漏性能，有效面积利用率高，经济实用，加盖形式如下图所示：

图1污水池玻璃钢加盖密封收集方式

（2）活性炭吸附

吸附作用的形成，主要来自伦敦分散力，这也是另一种凡得瓦力的表现形式。此种力普遍存在于不具有永久性偶极矩的分子之间，它是一种自然的吸引力。只要分子足够靠近，都会很自然产生这种作用力。凡是能利用此种力把物质吸住的作用，我们称为物理吸附。此种作用力与温度无关，因此不受温度之影响。

伦敦分散力必须在炭表面与被吸附分子之间达到作用的距离之后才会发生，该力的大小涉及被吸附分子中所有相关原子与活性炭表面碳原子密切接触的程度。如果接触的程度越高，则该力越大，同时活性炭对该分子的吸附能力也越强。

主要设备参数

设备介绍

活性炭吸附设备

设备组成及原理

活性炭吸附设备呈箱式结构，箱体主要为以下三个部分：

活性炭吸附净化装置；

脱附净化装置；

吸附风机；

脱附风机等组成；

吸附过程：由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，此现象称为吸附。

利用固体表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化目的。

当废气由风机提供动力，负压进入吸附箱后进入活性炭吸附层，由于活性炭吸附剂表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当活性炭吸附剂的表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在活性炭表面，此现象称为吸附。利用活性炭吸附剂表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性活性炭吸附剂相接触，废气中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其与气体混合物分离，净化后的气体高空排放。活性炭吸附箱是一种干式废气处理设备，由箱体和填装在箱体内的吸附单元组成。

风机及电机

风机采用和众国内优质品牌，风机具有：稳定的结构——噪音较小，并配有消声、减震装置。该类风机具有优越的空气动力特性、运行点准确、高效区域宽广、振动小、噪音低、寿命长达20年等特点，高效率、轴承采用SKF品牌的标准产品，其叶轮和轴承在制造厂内完成静平衡和动平衡试验，叶轮的动平衡精度不低于G2.5级，风机底部设置排液孔，风机进口设计镶铜环，避免产生火花。

风机电机选择变频电动机，具有良好的可靠性。电动机为全封闭鼠笼式耐湿热型的标准产品，绝缘等级为F级，防护等级为IP55；电源电压为V/50Hz，电机安装、调整方便；电动机能满足在温度≤45℃，相对湿度≤%的环境中存储和连续运行。

风机运行采用变频器控制，风机进出口配备帆布法兰软连接，系统在运行过程中，可随着风量的变化，根据车间要求调整风机频率，调整风机风量，节能降耗，并确保用户生产线的稳定。

刚性风机架：离心风机和电机安装在同一钢制风机架上。风机和电动机装配固定于一个公用底座上，配有弹簧阻尼减震器，隔震效率大于80%，振动速度有效值不超过6.3mm/s。

系统管道及烟囱

风管

本项目前端收集管道采用FRP材质，采用法兰连接方式，从而保证风管的强度；管道支架采用碳钢防腐，室外风管管道与设备之间采用法兰连接，所有的收集上的相关阀门采用FRP材质，风阀结构采用动风阀结构形式；室外水管及其附件为PVC材质，管路的安装施工符合国家相关标准规范要求，达到连接牢固、密封可靠、外形美观的要求。

风管与风管、风管与设备之间都采用法兰连接的方式，所有水平或垂直的风管采用必要的固定支撑方式。固定支撑架设采用型材做支撑、加固，所有型材符合国家标准并作防腐处理；管路的安装施工应符合国家相关标准规范要求，达到连接牢固、密封可靠、外形美观的要求。

在必要的处风管均安装接地装置和凝结水排放口，所有的管道设备等都做好防静电接地措施；管路的安装施工按照《通风与空调工程施工质量验收规范》GB-2等国家相关标准规范要求，达到连接牢固、密封可靠、外形美观的要求。

烟囱

排气筒按照《烟囱设计规范》(GB-）进行设计，所有的钢材都符合现行国家标准《钢结构设计规范》GB的有关规定，采用FRP材质烟囱+护栏笼架结构，放置在地面上，顶部配置避雷针，烟囱底部设置排水口，安装符合《建筑物防雷设计规范》（GB-）相关规定，排气筒离平台高度为15m。在排气筒上分别设置1个人工间断采样口，符合《固定源废气监测技术规范》（HJ/T－7）规范内容，设置采样平台，采样平台应有足够的工作面积使工作人员安全、方便地操作，采样孔距平台面约为1.2m～1.3m，采样平台的面积不小于1.5m2，四周设置护栏。

电气控制系统

动力/控制柜

电气设计依据参照《民用建设电气设计规范》（JGJ/16-8）、《低压配电设计规范》（GB-2），动力线、照明线、信号线将按照有关《低压配电设计规范》（GB-2）和现场实际情况进行敷设安装施工，电源控制柜标准工作电源：ACV/V/50Hz，三相五线制，所有电缆进出线方式均采用下进下出。

配电和控制柜就近设置室外安装，壳体采用碳钢材质，防护等级为IP54，元件板、门、壳体的总装配平滑、嵌装和无波纹出现，内设照明灯。控制柜内全套设备包括空气断路器、熔断器、接触器、热继电器、中间继电器等选用施耐德等公司的产品，每套控制柜配置三色柱状报警灯（绿色、红色、黄色及报警蜂鸣器）；所有控制柜配置图纸盒、门开关、照明灯及组合插座，照明、插座具有漏电保护功能，预留DCS信号接口。

工程进度表

在施工前我公司将制定出详细的“日程计划表”，以指导工程的顺利实施。初步计划表如下：

交货期：合同生效后90个日历日

（备注：具体进度需要进一步业主沟通协商。）

公用工程需求及运行费用

公用工程需求

运行成本

安装调试服务

售前服务

在客户购买净化设备之前，我公司将安排专职工程师负责项目的前期现场考察与系统设计，充分了解现场工况及客户要求，结合我公司多年来在有机废气治理方面的经验，为客户量身制作系统方案，提供系统设备选型、管道布局图及主机摆放图等，并与客户有关工程师进行交流沟通，使系统运行参数、排放参数、安装位置、操作方便性等设计满足用户的需求。

安装调试

系统安装调试之前，我公司将给客户提供《安装调试条件确认表》，以落实现场是否具备安装调试条件。需确认的主要内容包括：设备安装基础是否完成；风管地沟、墙面开孔是否完成；电源是否到位；吊车、叉车、登高用具是否能正常提供；焊接、氧割等设备是否具备等。

为保证安装调试工作的顺利进行，需要客户能够无偿提供以下部分支持：必要的安装支持；车间内的运输设备的使用；在施工现场附近的设备/材料存放场地的提供；多余板材及包装材料的处理以及卸货等。

我公司工程部负责系统的安装调试，将严格按照安装调试流程进行工作，预计安装、调试、运行、达标排放在内的一共45个工作日。

如出现非由我方引起的安装中断，我方要求按照相关时间证明追加安装费用。

系统培训

培训在用户现场进行，现场机组安装时同步进行培训。在验收时，再进行系统的培训，使培训人员初步掌握设备的机械、电气性能和操作技能。

1）我方提供受过良好培训而且经验丰富的人员，给业主从事操作和维护设备的员工提供培训。

2）培训由我方短期正式培训，采用准备好的注释、讲义、讨论会、视听演示，以及在工程现场进行实际操作示范，让参加培训人员做好操作和维护设备的充分准备，我方培训前提交一份培训计划给项目经理以获批准。

3）所有培训使用汉语。

4）培训涵盖的主要内容包括：

健康和安全

装置和设备的手动操作

装置和设备的自动操作

正常运行中需要的手动运作

调节

例行检查、润滑等

维护保养

装置的隔离、拆卸和更换

故障的查找

维修

日常监测、测试

5）技术培训安排

系统验收

验收标准：双方签订的技术协议。

验收内容：管道安装质量、设备安装质量、技术文件、设备运行状况等。

质量保证及售后服务

本系统（或设备）的质量保证期为验收签字后12个月或到货后的15个月，以先到日期为准。

在规定的质量保证期内，卖方应对由于施工等原因造成的任何缺陷和故障负责，并无偿维修、更换。

质量保证期内售后服务：

卖方保证在一般情况下，在收到用户的售后服务要求通知后，4小时内通过电话、传真或E-mail做出答复，诊断与排除设备所出现的故障；

若远程无法解决问题，24小时内维修人员须达到现场，48小时内须排除故障。

质量保证期外售后服务：

保修期外的售后服务包括备品备件和易损件的供应与设备故障的诊断和排除，所需费用需由买方负责。

对于用户的维修人员无法自行排除的故障，卖方的服务机构将通过免费电话咨询。如果仍然不能将故障排除，卖方将派维修人员前往现场，所需差旅、劳务费由买方负责。